Wie führe ich die tägliche Wartung und die Instandhaltung auf der Kartonmaschine durch?

Feb 27, 2025|

Die tägliche Wartung und Instandhaltung auf der Kartonmaschine sind unerlässlich, um den normalen Betrieb zu gewährleisten, die Lebensdauer zu verlängern und die Produktqualität zu gewährleisten.

 

1. Reinigungsarbeit
Externe Reinigung: Verwenden Sie nach der Arbeit jeden Tag ein sauberes, weiches Tuch oder einen Bürsten Bei hartnäckigen Flecken können Sie ein mildes Waschmittel zum Wischen verwenden. Achten Sie jedoch darauf, dass das Reinigungsmittel in das Innere der Ausrüstung eindringt.
Reinigung von Papier -Fütterungs- und Empfangseinheiten: regelmäßig Reinigen Sie Papierreste, Staub und Schmutz an Teilen wie Papier -Fütterungswalzen, Förderbändern, Papierempfangtischen und Saugdüsen, um zu verhindern, dass diese Trümmer die Liefer- und Positionierungsgenauigkeit von Papier beeinflussen.
Reinigung von Druckteilen: Reinigen Sie die an Teilen wie Druckwalzen, Schaber und Tintentanks verbleibenden Tinten und Verunreinigungen, um zu verhindern, dass die Tinte trocknet und die Druckqualität beeinflusst. Für die Reinigung können spezielle Ink -Reinigungsmittel und Reinigungswerkzeuge verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Oberflächen jedes Teils sauber und glatt sind.

 

2. Inspektion und Austausch von Teilen
Inspektion von Saugdüsen: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Saugdüsen und überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Saugdüsen beschädigt, deformiert oder blockiert ist. Wenn die Düse ernsthaft abgenutzt ist, wirkt sich die Saugkraft aus und verursacht eine schlechte Papier -Fütterung. Die abgenutzte Düse sollte rechtzeitig ersetzt werden.
Inspektion von Förderriemen und Papierempfeffrollen: Überprüfen Sie, ob die Oberfläche des Förderbandes und der Papierfutterwalze geknackt, abgenutzt oder locker ist. Wenn der Förderband oder die Papierfutterwalze ernsthaft abgenutzt ist, kann der Karton während des Transports rutschen oder abweichen. Es sollte in der Zeit eingestellt oder ersetzt werden.
Lager- und Übertragungskomponentenprüfung: Überprüfen Sie, ob abnormale Bedingungen wie Heizung und abnormales Geräusch in jedem Lagerteil vorhanden sind. Wenn es eine Abnormalität gibt, kann es sich um eine Tragverschleiß oder eine schlechte Schmierung handeln, die rechtzeitig behandelt werden muss. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob Gürtel und Kette eng sind oder nicht und ob Schäden wie Verschleiß und Risse vorhanden sind. Wenn es locker ist, sollte die Spannung rechtzeitig angepasst werden. Wenn es Schäden gibt, sollte es rechtzeitig ersetzt werden.
Elektrische Komponentenprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig den Anschluss des Elektrikkreises, um sicherzustellen, dass die Schaltung fest angeschlossen ist und es keine Lockerheit, Kurzschluss oder offener Stromkreis gibt. Für alternde oder beschädigte elektrische Schaltkreise sollten sie rechtzeitig ersetzt werden. Reinigen Sie gleichzeitig Staub und Schmutz im elektrischen Schaltschrank, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz die Wärmeabteilung und den normalen Betrieb elektrischer Komponenten beeinflussen. Überprüfen Sie den Arbeitsstatus von elektrischen Komponenten wie Schützen, Relais, Schalter usw. und überprüfen Sie, ob Probleme wie Kontaktburnout und Lockerheit vorhanden sind. Wenn es Probleme gibt, ersetzen oder reparieren Sie sie rechtzeitig.

 

3. Schmierung und Wartung
Lagerschmierung: Die Lager im Papier -Fütterungssystem müssen regelmäßig geschmiert werden, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern. Verwenden Sie nach den Anforderungen des Gerätehandbuchs entsprechende Schmiermittel, um die Lager zu schmieren, und achten Sie auf die Häufigkeit und die Menge der Schmierung.
Getriebekomponenten Schmierung: Für Getriebekomponenten wie Zahnräder und Ketten müssen auch Schmiermittel regelmäßig angewendet werden, um den reibungslosen Betrieb des Übertragungssystems sicherzustellen. Überprüfen Sie gleichzeitig die Spannung der Kette und passen Sie sie rechtzeitig an, wenn sie locker ist. Für einige Teile, die Fett verwenden müssen, wie z. B. Getriebe usw.

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